研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用，但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾，甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng)，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。

　　操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應(yīng)切斷電源?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h。

　　如較長時(shí)間不使用研磨機(jī)器和研磨夾具，應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗，然后涂上保護(hù)油保存在專用工具箱里。應(yīng)定期檢查各傳動(dòng)部位潤滑狀況并及時(shí)添加潤滑脂，應(yīng)采用潤滑脂或其他潤滑脂每月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤滑、防銹和防腐處理。

　　使用中不要遠(yuǎn)離機(jī)器，防止發(fā)生故障，對(duì)機(jī)器造成損壞。 不要使研磨機(jī)遭受不適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及不必要的撞擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關(guān)。 應(yīng)保證研磨機(jī)電源使用正確的電壓及頻率。 應(yīng)保證研磨機(jī)有充分的接地。 使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。 拆裝研磨底盤或其他部件時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員，不要私自拆裝研磨機(jī)部件。研磨人員研磨時(shí)注意研磨液或研磨水不要滲到研磨機(jī)內(nèi)，防止對(duì)研磨機(jī)造成損壞。研磨前自檢， 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨機(jī)，確保研磨機(jī)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能進(jìn)行研磨。 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨砂紙不要粘貼錯(cuò)誤以防造成不必要的耗材浪費(fèi)。 應(yīng)仔細(xì)檢查砂紙的粘貼順序和磨損及更換。

　　維護(hù)和保養(yǎng)：為了使研磨機(jī)保持正常的工作狀態(tài)，在每次使用完機(jī)器后，應(yīng)進(jìn)行以下的保養(yǎng)程序。 每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時(shí)間，都應(yīng)將機(jī)器上所有的研磨片用水徹底清洗干凈。否則，殘留的研磨液和研磨水將會(huì)變干、變硬或滲到研磨機(jī)內(nèi)對(duì)機(jī)器造成損壞。